新華粵集團(tuán)專利簡(jiǎn)介

1、一種以裂解C9為原料制備石油樹(shù)脂的方法：

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

一種以裂解C9為原料制備石油樹(shù)脂的方法，原料預(yù)熱至160～180℃后，經(jīng)多步連續(xù)壓力熱聚，再通過(guò)閃蒸分離而得，其中每步壓力熱聚的壓力為0.1～2.0MPa，相鄰兩步壓力熱聚的出口溫度逐漸升高，相差15～25℃，且最后一步壓力熱聚的出口溫度為250～270℃。本發(fā)明與間歇式的熱聚工藝相比，產(chǎn)量更大，單位產(chǎn)品的成本大大降低。與單步的熱聚工藝相比，各個(gè)熱聚反應(yīng)器的溫度和壓力負(fù)擔(dān)也大大減輕，生產(chǎn)的安全性大大提高。本發(fā)明不需要任何引發(fā)劑、催化劑以及中止劑，從而避免了使用這些試劑可能造成的環(huán)境污染。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)是：經(jīng)多步連續(xù)壓力熱聚，再通過(guò)閃蒸分離而得的一種制備石油樹(shù)脂的工藝方法；本工藝方法操作條件易于控制且可連續(xù)生產(chǎn)的以裂解C9為原料制備石油樹(shù)脂，與間歇式的熱聚工藝相比，產(chǎn)量更大，單位產(chǎn)品的成本大大降低；與單步的熱聚工藝相比，各個(gè)熱聚反應(yīng)器的溫度和壓力負(fù)擔(dān)也大大減輕，生產(chǎn)的安全性大大提高；不需要任何引發(fā)劑、催化劑以及中止劑，從而避免了使用這些試劑可能造成的環(huán)境污染。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品石油樹(shù)脂和工業(yè)用裂碳九合格品的核心技術(shù)：本公司應(yīng)用本專利技術(shù)于本公司的主營(yíng)產(chǎn)品石油樹(shù)脂生產(chǎn)，在閃蒸分離過(guò)程中生產(chǎn)工業(yè)用裂解碳九合格品，是其重要的核心工藝技術(shù)。

2、脫除催化裂化油漿中催化劑粉末的方法:

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

一種脫除催化裂化油漿中催化劑粉末的方法，它是將催化裂化油漿加熱至115～ 125℃，加入占催化裂化油漿重量1～5％的分離劑，攪拌20～40min，升溫至130～160℃，真空過(guò)濾即得；所述的分離劑是活性白土、活性膨潤(rùn)土、優(yōu)質(zhì)鈣基土或高效活性白土。本發(fā)明工藝流程、設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，投資省，

運(yùn)行成本低，易以工業(yè)化。不僅能將催化裂化油漿中的固含量降至0.1g/L以下，而且脫除催化劑粉末后的澄清油收率達(dá)到97％以上。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是一種脫除催化裂化油漿中催化劑粉末的方法，與別的分離方法相比，工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，投資省，運(yùn)行成本低，易于工業(yè)化的特點(diǎn)。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)雙環(huán)戊二烯產(chǎn)品下游應(yīng)用抗氧劑生產(chǎn)的核心技術(shù)：本專利技術(shù)主要應(yīng)用于固液分離技術(shù)領(lǐng)域，能高效去除油相中的固體粉末，本技術(shù)應(yīng)用的分離劑與催化劑共存對(duì)油相具有雙重精制的效果，能改善油品的流動(dòng)性，具有分散、阻擋催化劑的功能，減少其堵塞濾紙，利于過(guò)濾，有效去除了油相中的雜質(zhì)，使下游工藝過(guò)程達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和裝置的正常生產(chǎn)。本專利工藝技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中能明顯提升雙環(huán)戊二烯下游抗氧劑產(chǎn)品的品質(zhì)，有效促進(jìn)了我司主營(yíng)雙環(huán)戊二烯產(chǎn)品的下游應(yīng)用需求。

3、從乙烯焦油中提取萘、1-甲基萘和2-甲基萘的方法：

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

一種從乙烯焦油中提取萘、1-甲基萘和2-甲基萘的方法，該方法是將萘和甲基萘總含量不低于30％的乙烯裂解焦油從第一精餾塔(5)中部加入，在一定的條件下操作；經(jīng)第一精餾塔脫除了輕組分的物料由該塔塔底采出，從第二精餾塔(10)中部加入，由其塔頂部得到含量不小于95％的萘；將第二精餾塔底部脫除了萘的物料從第三精餾塔(15) 中部加入，由其塔頂脫除沸點(diǎn)低于2-甲基萘的四甲基苯等組分；經(jīng)第三精餾塔脫除了輕餾分的物料由該塔塔底采出，從第四精餾塔(20)中部加入，由其塔頂部得到含量不小于98％的2-甲基萘；經(jīng)第四精餾塔脫除2-甲基萘的物料由該塔塔底采出，從第五精餾塔(25)中部加入，由其塔頂部得到含量不小于98％的1-甲基萘。它不產(chǎn)生廢水、廢渣且提取效率高。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：本發(fā)明將乙烯裂解焦油分離出含量≥95％的萘，含量≥98％的2-甲基萘，含量≥98％的1-甲基萘。整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水、廢渣且提取效率高， 并且工藝簡(jiǎn)單， 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。與傳統(tǒng)方法—從煤焦油中提取萘、1-甲基萘和2-甲基萘相比，解決了提取單一組分困難以及產(chǎn)生大量的廢渣、 廢水帶來(lái)環(huán)境污染的問(wèn)題。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品石油樹(shù)脂的核心技術(shù)：本專利為聯(lián)合開(kāi)發(fā)技術(shù)，該專利技術(shù)于本公司的子--公司茂名華粵華隆化工有限公司中實(shí)施，用于乙烯副產(chǎn)焦油的深加工，主要生產(chǎn)萘產(chǎn)品，同時(shí)產(chǎn)出的輕組分是適合生產(chǎn)石油樹(shù)脂的茚、甲基茚濃縮液等優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂原料，是公司石油樹(shù)脂的核心生產(chǎn)技術(shù)之一，可增加石油樹(shù)脂的品種和提高產(chǎn)品合格率和性能要求，生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)勝的特種高端專用石油樹(shù)脂。由此可見(jiàn)，該知識(shí)產(chǎn)權(quán)對(duì)我司主營(yíng)產(chǎn)品核心技術(shù)具有極大的支持作用。

4、一種環(huán)戊二烯加氫生產(chǎn)環(huán)戊烷或甲基環(huán)戊二烯加氫生產(chǎn)甲基環(huán)戊烷的方法：

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

一種環(huán)戊二烯加氫生產(chǎn)環(huán)戊烷或甲基環(huán)戊二烯加氫生產(chǎn)甲基環(huán)戊烷的方法，在具有2～10層床層且每層床層均填裝有催化劑的下進(jìn)式絕熱鼓泡固定床反應(yīng)器進(jìn)行，采用連續(xù)進(jìn)料方式操作：原料環(huán)戊二烯或甲基環(huán)戊二烯及氫氣分別從下層床層下方引入；加氫后的物料由該反應(yīng)器頂部出來(lái)經(jīng)第一換熱器冷卻后進(jìn)入氣液分離罐，氣液分離罐的液相物料由底部的回流泵采出；采出后的物料經(jīng)第二換熱器進(jìn)一步冷卻，冷卻后的物料一股做為產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品采出控制閥采出，其余各股作為環(huán)戊二烯或甲基環(huán)戊二烯的稀釋液經(jīng)各自的流量控制閥后返回每層床層的下方，且由各股的返回量控制相應(yīng)的床層溫升。該方法生產(chǎn)環(huán)戊烷或甲基環(huán)戊烷的收率高，硫含量低，副產(chǎn)物少，工藝操作靈活，催化劑使用周期長(zhǎng)。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：本發(fā)明涉及一種環(huán)戊二烯加氫生產(chǎn)環(huán)戊烷或甲基環(huán)戊二烯加氫生產(chǎn)甲基環(huán)戊烷的方法。采用固定床反應(yīng)器連續(xù)加氫反應(yīng)，用鎳-鈀復(fù)合型催化劑作為加氫催化劑，為防止環(huán)戊二烯濃度高，在加氫過(guò)程中產(chǎn)生聚合副反應(yīng)，引入醇類惰性溶劑進(jìn)行配比，然后分離，加氫后環(huán)戊烷收率大于95%，純度大于99%。該方法生產(chǎn)環(huán)戊烷或甲基環(huán)戊烷的收率高，硫含量低，副產(chǎn)物少，工藝操作靈活，催化劑使用周期長(zhǎng)。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品雙環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯二聚體的核心技術(shù)：該專利技術(shù)是我司主營(yíng)產(chǎn)品和高新技術(shù)產(chǎn)品雙環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯二聚體的開(kāi)發(fā)利用的具有先進(jìn)創(chuàng)新性的重要技術(shù)之一，對(duì)延伸企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈奠定了扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

5、從裂解C9餾分中直接分離石油樹(shù)脂原料的工藝方法：

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

本發(fā)明提供了一種從裂解C 9 餾分中直接分離石油樹(shù)脂原料的工藝方法，本方法以裂解C9餾分為原料，通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)：(1) 通過(guò)脫輕塔減壓精餾由塔頂脫除輕組分；(2) 脫輕塔塔釜餾分通過(guò)雙環(huán)戊二烯精制塔減壓精餾由塔頂?shù)玫礁患p環(huán)戊二烯類的產(chǎn)品；(3) 雙環(huán)戊二烯精制塔塔釜餾分通過(guò)茚精制塔在塔頂?shù)玫郊兌却笥?50％的富集茚類產(chǎn)品。本方法采用減壓精餾的工藝，大大降低了雙環(huán)戊二烯的聚合及解聚反應(yīng)，并在很大程度上避免了多環(huán)烯烴等組分在生產(chǎn)過(guò)程中因受熱而發(fā)生的副反應(yīng)，保證了目標(biāo)產(chǎn)品的純度和收率，為制備性能優(yōu)良的石油樹(shù)脂提供了優(yōu)質(zhì)的原料，從而提高了裂解 C9餾分的綜合

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是一種從裂解C9餾分中分離提取雙環(huán)戊二烯、茚產(chǎn)品的方法，流程短，工藝操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資成本以及能耗較低。從裂解碳九餾分中分離出各種產(chǎn)品純度的雙環(huán)戊二烯和茚類產(chǎn)品，雙環(huán)戊二烯和茚類也可靈活地適應(yīng)用于生產(chǎn)石油樹(shù)脂對(duì)原料的不同要求，該專利工藝技術(shù)流程短，工藝操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資成本以及能耗較低。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品雙環(huán)戊二烯、甲基環(huán)戊二烯二聚體的核心技術(shù)，是我司主營(yíng)的雙環(huán)戊二烯產(chǎn)品、甲基環(huán)戊二烯二聚體的核心工藝技術(shù)之一。

6、C9冷聚石油樹(shù)脂副產(chǎn)物熱聚樹(shù)脂的制備方法：

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

本發(fā)明公開(kāi)了一種C9冷聚石油樹(shù)脂副產(chǎn)物熱聚樹(shù)脂的制備方法，包括：1）原料預(yù)處理：以C9冷聚石油樹(shù)脂副產(chǎn)物一次閃蒸油、二次閃蒸油為原料，按質(zhì)量比（0.5～1.5）：1混合后作為混合原料，備用；2）聚合反應(yīng)：在帶有攪拌軸的反應(yīng)器內(nèi)，將混合原料填裝后，封閉好反應(yīng)器，用氮?dú)庵脫Q3次后，然后充入氮?dú)馍龎?.7～2.5MPa，加熱至200～250℃后，恒溫反應(yīng)4～10小時(shí)，得到聚合液；3）減壓蒸餾：將聚合液倒進(jìn)反應(yīng)器中，在?0.08～?0.095MPa壓力下對(duì)聚合液進(jìn)行減壓蒸餾，一直蒸到餾分溫度上升到最高溫度再下降而不再上升為止，停止蒸餾，倒出聚合物，冷卻得產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，綠色、節(jié)能、環(huán)保，得到的產(chǎn)品質(zhì)量較高。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是提供一種制備簡(jiǎn)單、操作方便的工藝方法，利用C9冷聚石油樹(shù)脂副產(chǎn)物物一次閃蒸油、二次閃蒸油為原料，再次提煉生成熱聚樹(shù)脂和更優(yōu)質(zhì)的工業(yè)裂解碳九合格品原料；該工藝技術(shù)簡(jiǎn)單、操作方便，且綠色、節(jié)能、環(huán)保。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品石油樹(shù)脂和工業(yè)裂解碳九合格品的核心技術(shù)；既可以增加石油樹(shù)脂產(chǎn)品多樣化，又可以提升工業(yè)裂解碳九合格品的產(chǎn)品質(zhì)量。

7、一種新型樹(shù)脂料水洗系統(tǒng)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型樹(shù)脂料水洗系統(tǒng)，包括水洗釜，所述水洗釜內(nèi)安裝設(shè)置有油水接觸器，所述油水接觸器內(nèi)部裝填有填充料，所述水洗釜上端設(shè)置有底部伸入油水接觸器內(nèi)部的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上設(shè)置有油水混合器，所述水洗釜上端還設(shè)置有底部伸入水洗釜內(nèi)部的出料管，所述水洗釜底端設(shè)置有排水管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效減少油水乳化，大大改善了水洗效果，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，確保了工業(yè)用裂解碳九一等品（現(xiàn)為工業(yè)用裂解碳九合格品）的產(chǎn)品品質(zhì)。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠減少乳化，改善水洗效果，達(dá)到節(jié)能降耗的新型樹(shù)脂料水洗系統(tǒng)，能有有效減少我司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用裂解碳九合格品生產(chǎn)過(guò)程中乳化嚴(yán)重、水洗效果不好等問(wèn)題，能夠有效減少油水乳化、改善水洗效果，達(dá)到節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的效果。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用裂解碳九合格品的核心技術(shù)；是我司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用裂解碳九合格品的核心工藝技術(shù)之一。

8、薄膜蒸發(fā)器出口的沖洗管線結(jié)構(gòu)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

本實(shí)用新型公開(kāi)了薄膜蒸發(fā)器出口的沖洗管線結(jié)構(gòu)，薄膜蒸發(fā)器的釜液抽出口經(jīng)變頻齒輪泵組入口管線接變頻齒輪泵組的入口，變頻齒輪泵組的出口經(jīng)變頻齒輪泵組出口管線接焦油罐入口，在變頻齒輪泵組入口管線上安裝有第一手閥，在變頻齒輪泵組出口管線上安裝有第二手閥，其中，切割塔的C9塔釜油出口經(jīng)第一調(diào)節(jié)閥后形成有三條支路，可分別對(duì)薄膜蒸發(fā)器底部、變頻齒輪泵組入口管線和變頻齒輪泵組出口沖洗管線進(jìn)行沖洗。本實(shí)用新型能減少了管線堵塞的頻率，使得管線的疏通更為快速方便；且在管線堵塞時(shí)，能快速疏通管線，從而實(shí)現(xiàn)了縮短管線清堵時(shí)間，且能有效延長(zhǎng)系統(tǒng)運(yùn)行周期，降低生產(chǎn)成本。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是在對(duì)我司苯乙烯抽提裝置現(xiàn)有的薄膜蒸發(fā)器系統(tǒng)進(jìn)行工藝優(yōu)化，在變頻齒輪泵組入口管線上、變頻齒輪泵組的入口前還安裝有第三手閥，形成一種新型的薄膜蒸發(fā)器出口的沖洗管線，能減少管線堵塞頻率；且在管線堵塞時(shí)能快速疏通管線，從而實(shí)現(xiàn)縮短管線清堵時(shí)間，能有效延長(zhǎng)系統(tǒng)運(yùn)行期，降低生產(chǎn)成本。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用苯乙烯和抽提碳八芳烴的核心技術(shù)；是我司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用苯乙烯和抽提碳八芳烴的核心技術(shù)之一。

9、一種苯乙烯抽提裝置的節(jié)能改造系統(tǒng)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種苯乙烯抽提裝置的節(jié)能改造系統(tǒng)，主要包括原料罐、進(jìn)料/凝液換熱器、進(jìn)料/塔底油換熱器、切割塔、蒸汽凝液罐、水氣體塔再沸器；原料罐出口經(jīng)原料進(jìn)料泵、進(jìn)料/凝液換熱器的殼程、進(jìn)料/塔底油換熱器的殼程接切割塔的原料入口；切割塔的塔底油出口經(jīng)塔底泵、進(jìn)料/塔底油換熱器的管程、C9出料冷卻器的殼程接罐區(qū)；蒸汽凝液罐經(jīng)蒸汽凝液泵、水氣體塔再沸器的管程、進(jìn)料/凝液換熱器的管程接循環(huán)水池。本實(shí)用新型由切割塔的進(jìn)料先與蒸汽凝液換熱，再與塔底油換熱，不但提高了切割塔的進(jìn)料溫度，而且降低了蒸汽凝液進(jìn)入循環(huán)水池的溫度，充分回收裝置的余熱，減少了裝置的蒸汽消耗、循環(huán)水消耗以及電耗。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是研究開(kāi)發(fā)出一種節(jié)能改造系統(tǒng)應(yīng)用于我司苯乙烯抽提裝置，將切割塔的進(jìn)料分別先與蒸汽凝液換熱、再與塔底油換熱，不但可以提高了切割塔的進(jìn)料，而且降低了蒸汽凝液進(jìn)入循環(huán)水池溫度，充分回收裝置的余熱，減少了裝置的蒸汽消耗、循環(huán)水消耗以及電耗；本實(shí)用新型迅速提升原料的進(jìn)料溫度，加快反應(yīng)進(jìn)程，提升原料利用率，能有效降低裝置的生產(chǎn)成本。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用苯乙烯和抽提碳八芳烴的核心技術(shù)；是我司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用苯乙烯和抽提碳八芳烴的核心技術(shù)之一。

10、一種裝車臺(tái)油氣回收系統(tǒng)

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝車臺(tái)油氣回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括冷凍水冷凝器、活性炭吸附器、凝液回收罐、軸流風(fēng)機(jī)；冷凍水冷凝器的殼程進(jìn)口與油氣密封裝置的油氣口連接，冷凍水冷凝器的殼程底部出口接凝液回收罐，冷凍水冷凝器的殼程頂部出口經(jīng)活性炭吸附器與軸流風(fēng)機(jī)連接，活性炭吸附器的底部有回收管線與凝液回收罐連接。本實(shí)用新型安全性能好，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，維修維護(hù)方便；有效地回收了凝縮油氣，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，且應(yīng)用非常廣泛。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：提供一種新型的裝車臺(tái)油氣回收系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)出在活性炭吸附器底部添加回收管線與凝液回收罐連接，從而降低裝車臺(tái)油氣揮發(fā)損耗，有效地減少了環(huán)境污染，消除了我司裝車臺(tái)的安全隱患，在安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益方面具有重要意義。

2、該專利的核心技術(shù)已經(jīng)在我司裝車臺(tái)普及應(yīng)用，有效降低了我司裝車臺(tái)油氣揮發(fā)損耗、減少環(huán)境污染，且有效消除了我司裝車臺(tái)的安全隱患，同時(shí)也確保我司的安全生產(chǎn)，助力于提升我司主營(yíng)產(chǎn)品的出貨效率。

11、一種裝置的低純度廢氫回收系統(tǒng)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝置的低純度廢氫回收系統(tǒng)，主要由碳九加氫反應(yīng)器、碳九加氫氣液分離罐、碳九加氫冷凝器、碳八加氫反應(yīng)器、碳八加氫氣液分離罐、碳八加氫冷凝器、碳九導(dǎo)熱油爐燃料氣罐組成，碳九加氫反應(yīng)器的反應(yīng)物料出口經(jīng)碳九加氫氣液分離罐接碳九加氫冷凝器的殼程入口，碳九加氫冷凝器的殼程出口一路經(jīng)碳八加氫反應(yīng)器、碳八加氫氣液分離罐接碳八加氫冷凝器的殼程入口，碳八加氫冷凝器的殼程出口一路經(jīng)碳九導(dǎo)熱油爐燃料氣罐接碳九導(dǎo)熱油爐。本實(shí)用新型充分利用碳九裝置加氫反應(yīng)后的低濃度氫氣，使加氫后的碳八餾分膠質(zhì)含量更低，同時(shí)降低碳八裝置的新氫消耗量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效，降低裝置的生產(chǎn)成本。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是提供了一種裝置廢氫回收改造系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的苯乙烯抽提裝置苯乙炔加氫系統(tǒng)中碳八餾分中膠質(zhì)含量偏高，苯乙烯的收率偏低的問(wèn)題，同時(shí)降低碳八裝置的新氫消耗量，苯乙炔加氫反應(yīng)后的氫氣回到碳九裝置的導(dǎo)熱油爐作為燃料氣燃燒使用，充分利用了廢氫，節(jié)約了碳九導(dǎo)熱油爐燃料的消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效，降低裝置的生產(chǎn)成本。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用苯乙烯核心技術(shù)；是我司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用苯乙烯的核心技術(shù)之一。

12、一種焦油提萘生產(chǎn)的熱水系統(tǒng)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦油提萘生產(chǎn)的熱水系統(tǒng)，包括熱水罐、熱水輸送泵、熱水冷卻器、萘冷凝器以及相關(guān)的輔助管線；熱水罐的下部與熱水輸送泵相連，所述熱水輸送泵的出口與熱水冷卻器上部相連，所述熱水冷卻器的熱水出口與萘冷凝器相連，所述萘冷凝器的調(diào)溫水出口與熱水罐的頂部相連。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)工業(yè)萘生產(chǎn)的可持續(xù)目的，該系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)粗控溫與精細(xì)控溫兩種效果。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是開(kāi)發(fā)出一種焦油提萘生產(chǎn)的熱水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)控制相關(guān)的設(shè)備以及管線的溫度，防止萘物料因溫度較低凝固導(dǎo)致管線堵塞，影響裝置的正常生產(chǎn)，可確保工業(yè)萘生產(chǎn)裝置持續(xù)運(yùn)行；該專利系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，能有效降低裝置運(yùn)營(yíng)成本。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品石油樹(shù)脂的核心技術(shù)：該專利技術(shù)于本公司的子公司--茂名華粵華隆化工有限公司中實(shí)施，用于乙烯副產(chǎn)焦油的深加工，此裝置主要生產(chǎn)萘產(chǎn)品，同時(shí)產(chǎn)出的輕組分是適合生產(chǎn)石油樹(shù)脂的優(yōu)質(zhì)原料；本核心技術(shù)能有效控制裝置相關(guān)的設(shè)備以及管線的溫度，防止萘物料因溫度較低凝固導(dǎo)致管線堵塞，影響裝置的正常生產(chǎn)，確保了反應(yīng)的正方向反應(yīng)，有利于提升輕組分的純度，得到更優(yōu)質(zhì)的石油樹(shù)脂生產(chǎn)原料，是我司石油樹(shù)脂的核心生產(chǎn)技術(shù)之一，可提高產(chǎn)品性能，生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)勝的特種高端專用石油樹(shù)脂。

13、一種萘捕集回收系統(tǒng)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萘捕集回收系統(tǒng)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，包括萘冷凝器、萘回流罐、萘捕集器，萘冷凝的底部經(jīng)萘冷凝器物料輸出管接萘回流罐的頂部，萘回流罐的頂部經(jīng)、萘蒸汽引出管接萘捕集器的下部，并與萘捕集器內(nèi)的雙層圓柱狀結(jié)構(gòu)內(nèi)層主物料通道連通，主物料通道經(jīng)萘捕集器管程由頂部接萘捕集器氣體輸出管，經(jīng)萘捕集器底部接萘回收管，萘回收管另一端接萘回流罐的頂部。其結(jié)構(gòu)方法簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)萘的回收率高，而且能夠保證管線不堵塞。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是設(shè)計(jì)出一種萘捕集回收系統(tǒng)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，可高效回收萘蒸汽，避免萘進(jìn)入真空泵系統(tǒng)結(jié)晶、堵塞管線而影響生產(chǎn)操作，同時(shí)捕集下來(lái)的萘可以通過(guò)溢流管送去粗萘塔回流罐進(jìn)行回收，該技術(shù)操作方便，且綠色環(huán)保，有利用清潔生產(chǎn)。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品石油樹(shù)脂的核心技術(shù)：該專利技術(shù)于本公司的子公司--茂名華粵華隆化工有限公司中實(shí)施，用于乙烯副產(chǎn)焦油的深加工，此裝置主要生產(chǎn)萘產(chǎn)品，同時(shí)產(chǎn)出的輕組分是適合生產(chǎn)石油樹(shù)脂的優(yōu)質(zhì)原料；本核心技術(shù)保證了裝置正常運(yùn)行，避免萘進(jìn)入真空泵系統(tǒng)結(jié)晶的同時(shí)，確保了反應(yīng)的正方向反應(yīng)，有利于提升輕組分的純度，得到更優(yōu)質(zhì)的石油樹(shù)脂生產(chǎn)原料，是我司石油樹(shù)脂的核心生產(chǎn)技術(shù)之一，可提高產(chǎn)品性能，生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)勝的特種高端專用石油樹(shù)脂。

14、一個(gè)適用于多用戶釜式反應(yīng)器的精準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

一個(gè)適用于多用戶釜式反應(yīng)器的精準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)，包括導(dǎo)熱油罐、導(dǎo)熱油加熱器、導(dǎo)熱油冷卻器和至少二個(gè)釜式反應(yīng)器，所述導(dǎo)熱油罐的導(dǎo)熱油出口經(jīng)導(dǎo)熱油輸送泵后，一路經(jīng)第一閥門接所述導(dǎo)熱油加熱器的導(dǎo)熱油進(jìn)口，另一路經(jīng)第二閥門接所述導(dǎo)熱油冷卻器的導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述導(dǎo)熱油加熱器的熱導(dǎo)熱油出口和所述導(dǎo)熱油冷卻器的冷導(dǎo)熱油出口分別經(jīng)熱導(dǎo)熱油調(diào)節(jié)閥和冷導(dǎo)熱油調(diào)節(jié)閥后再經(jīng)第三閥門分別接對(duì)應(yīng)的所述釜式反應(yīng)器。本實(shí)用新型能根據(jù)反應(yīng)類型特點(diǎn)靈活調(diào)節(jié)與反應(yīng)器的換熱溫差，使一個(gè)熱源能夠同時(shí)滿足多個(gè)在不同溫度要求條件下都能實(shí)現(xiàn)溫度精準(zhǔn)自動(dòng)控制的釜式反應(yīng)器用戶。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是開(kāi)發(fā)出一個(gè)適用于多用戶釜式反應(yīng)器的精準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)，能根據(jù)反應(yīng)類型特點(diǎn)靈活調(diào)節(jié)與反應(yīng)器的換熱溫差，使一個(gè)熱源能夠同時(shí)滿足多個(gè)在不同溫度要求條件下都能實(shí)現(xiàn)溫度精準(zhǔn)自動(dòng)控制的釜式反應(yīng)器用戶。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品雙環(huán)戊二烯下游應(yīng)用的核心技術(shù)：該專利的核心技術(shù)應(yīng)用于該專利技術(shù)于本公司的子公司--廣東希必達(dá)新材料科技有限公司中實(shí)施，應(yīng)用于以我司雙環(huán)戊二烯為主要原料的抗氧劑裝置，該技術(shù)通過(guò)精準(zhǔn)控制原料的反應(yīng)溫度，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，有利于提升產(chǎn)品性能，是助力于我司主營(yíng)產(chǎn)品和高新技術(shù)產(chǎn)品雙環(huán)戊二烯下游應(yīng)用且具有先進(jìn)創(chuàng)新性的重要技術(shù)之一，為我司產(chǎn)業(yè)鏈延伸奠定了扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

15、一種新型雙環(huán)戊二烯脫水精制系統(tǒng)

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型雙環(huán)戊二烯脫水精制系統(tǒng)，在脫水塔內(nèi)的上部設(shè)置上格柵，下部設(shè)置下格柵，在脫水塔內(nèi)、上格柵和下格柵之間間隔設(shè)置有多塊可拆式擋板，在上格柵和最頂層的可拆式擋板之間及下格柵和最底層的可拆式擋板之間充填有瓷球，在可拆式擋板及可拆式擋板之間充填有填充料，脫水塔底部有伸入填充料的進(jìn)料管，脫水塔頂部有出料管，在脫水塔側(cè)面、下格柵和最底層的可拆式擋板之間有填料卸料口，在脫水塔側(cè)面、上格柵和最頂層的可拆式擋板之間有填料入口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效降低雙環(huán)戊二烯的水含量，大大改善脫水效果，確保了雙環(huán)戊二烯的產(chǎn)品質(zhì)量。

該知識(shí)產(chǎn)權(quán)與本企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品（服務(wù)）核心技術(shù)的支持作用說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：是開(kāi)發(fā)出一種一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠降低水分，消除某些不必要組分，改善產(chǎn)品質(zhì)量，且達(dá)到保護(hù)環(huán)境節(jié)能降耗的新型雙環(huán)戊二烯脫水系統(tǒng)；能有效提升雙環(huán)戊二烯的產(chǎn)品純度，滿足現(xiàn)在國(guó)內(nèi)雙環(huán)戊二烯高質(zhì)量和環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)的要求；同時(shí)專利核心技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝操作靈活簡(jiǎn)易，對(duì)我國(guó)油品脫水提質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的借鑒應(yīng)用意義。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品雙環(huán)戊二烯下游應(yīng)用的核心技術(shù)；是我司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)用苯乙烯的核心技術(shù)之一。

16、一種用于三氧化硫磺化反應(yīng)的試驗(yàn)裝置

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官方網(wǎng)站上公布的摘要：

一種用于三氧化硫磺化反應(yīng)的試驗(yàn)裝置，它包括一利用硫磺在氧氣中燃燒產(chǎn)生二氧化硫的二氧化硫發(fā)生器；一利用二氧化硫氧化產(chǎn)生三氧化硫的三氧化硫發(fā)生器；一利用三氧化硫?qū)υ线M(jìn)行磺化的磺化反應(yīng)器；一利用氮?dú)鈱?duì)磺化產(chǎn)物進(jìn)行氣提的氣提塔。本實(shí)用新型通過(guò)試驗(yàn)可獲得以硫磺為原料發(fā)生三氧化硫的最佳工藝條件，氣體三氧化硫磺化法生產(chǎn)白油的最佳工藝條件，三氧化硫磺化法生產(chǎn)磺酸及磺酸鹽等的最佳工藝條件。

與本知識(shí)產(chǎn)權(quán)相關(guān)的核心關(guān)鍵技術(shù)先進(jìn)性說(shuō)明：

1、該專利的核心技術(shù)：本實(shí)用新型是一種用于三氧化硫磺化反應(yīng)的試驗(yàn)裝置，它主要用于三氧化硫磺化法生產(chǎn)白油試驗(yàn)，一種工藝流程簡(jiǎn)單、易于控制且可解決腐蝕問(wèn)題和有利于磺化產(chǎn)物后續(xù)處理的用于三氧化硫磺化反應(yīng)的試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)試驗(yàn)可獲得氣體三氧化硫磺化法生產(chǎn)白油的最佳工藝條件。

2、該專利的核心技術(shù)是支持公司主營(yíng)產(chǎn)品工業(yè)白油的核心技術(shù)：本公司的主營(yíng)產(chǎn)品白油是應(yīng)用本專利工藝技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的，是本公司白油產(chǎn)品的核心生產(chǎn)技術(shù)之一。